发布日期:2015-09-11 浏览:623
导读:对于建筑工程施工过程中的细部工程施工,一定要针对不同部位的实际情况来确定具体的施工措施,要做到因地制宜。在施工过程中,要严格遵守相关流程或规范要求,树立安全意识,加强技术交底,严控质量措施,唯此,方能保证建筑工程的优良质量。
1.钢筋工程
钢筋的下料、制作,安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行;钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行;钢筋进行焊接连接前,应先做试件,检验合格后,方能批量生产和使用。浇筑混凝土时,钢筋的位置一定要放正,防止钢筋位移。
2.模板工程
(1)在本工程中,墙(柱)、楼板、梁模板主要采用新型的竹(木)面大模板体系,将大大提高混凝土表面的施工质量。
(2)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架体系,具有足够的强度和稳定性。模板在安装过程中,要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确,便其达到设计和规范要求。
(3)为保证混凝土的外观质量,应有防漏浆措施,接缝要严密。
3.混凝土工程
施工中加强对现场混凝土搅拌站的严格管理,严格执行配合比。浇筑混凝土前,模板间应清理干净,不得有杂物;浇灌混凝土时,应注意保护钢筋等,随时检查模板是否变形、移位,有无漏浆现象。
(1)墙(柱)混凝浇筑:
墙(柱)混凝土开始浇筑前,应先浇筑一层50mm左右的与混凝土内砂浆成份相同的砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑厚度不得超过600mm。
(2)梁、板混凝土浇筑:
①浇筑前,根据楼层标高,将+50cm控制线引测到柱筋上,用红漆做好标记。
②混凝土的布料方法:浇筑楼板与梁之前,应先浇筑梁柱核心区混凝土,待核心区混凝土振捣密实,浇筑完毕后再浇筑梁板,浇筑两者之间的间隙时间以不产生冷缝为宜。梁柱核心区混凝土浇筑时不得任意留设施工缝,当为施工流水节拍均衡必须留施工缝时,施工缝必须按施工规范要求设置,下次浇筑前必须清理出流淌的砂浆,并对剔除施工缝处的松散石子和浮浆,充分浇水湿润。
③楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒斜插振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
④振捣:顶板、梁采用50振捣棒斜插振捣。
⑤浇筑时先用混凝土振捣棒振实,再根据柱钢筋上的50cm标高控制点,以开问为单位拉对角小白线,用标尺检测混凝土面顶面标高,采用压滚和刮杠将混凝土表面压平,然后人工用木抹子搓平,要求在混凝土终凝前,木抹子搓平遍数不少于3遍,要求纹路直顺、深浅均匀、方向一致。
⑥在墙(柱)两侧80-150nnn范围内,须用2m刮杠刮平,铁抹子压光,保证板面平整,以便墙(柱)模板与楼板面接缝严密。混凝土浇筑过程中,严禁用振动棒直接振捣模板。
⑦混凝土浇筑时先用长刮尺按标高刮平,在浇筑2-6h后,在初凝前用木抹反复搓压三遍,使其表面密实,这样能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发,促进养护。
(3)施工缝的处理:
施工缝是结构受力薄弱部位,必须经过以下处理,方可继续浇筑混凝土:
①施工缝的留置:施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪较小且便于施工的位置。
②墙(柱),宜留置在基础的顶面,或梁的下部、梁的上面;与板连成整体的大截面梁,留置在板底以下20-30mm处;单向板,留设在平行于板的短边的任何位置;有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
4.砌体工程
(1)砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单,且满足设计要求;砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误后,方可施工。
(2)砌体应采用合理的组砌方式;按设计要求设过梁、圈梁,拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。